数控车床指令初学

啊就是数控车床的小笔记。感觉参考了好多不同的网站的解释说明。各种代码也可能和车床型号有关而有差异。默默希望以后还能用的到吧。

O

O：

示例：O0001;

           O0011;

格式：一个文件一条吧，放在文件首位，前面不加其他代码。数字任意，其他字符大概不能辨识。还有就是一般是四位？

含义：表示程序的文件名编号。

N

N：

示例：N10 …; 

           N20 …;

格式：在每条指令前都要加。可以是01、10、280之类的，按大小顺序就好，也不用连续。（这个文档因为不是程序段，我就乱写序号了吧）

           自动生成的是10、20、30这样的，方便在中间插补新增的语句。

含义：就是指令的序号。

F

F：

示例：N6 G01 X0 Z0 F0.5;

格式：后接进给量。单位是mm/r（毫米/转）。

           粗加工时大一些，精加工时小一些。

含义：每转的进给速度。

G

G00：

示例：N1 G00 X26 Z5;

格式：G00 X- Z-;

           G00 U- W-;

           后面接目标坐标位置。

           X、Z：绝对值坐标；

           U、W：相对于前一点的增量坐标。

含义：快速定位，使机床最快移动到指定坐标位置。但是由于各轴速度有差，所以其实不一定是直线进给，反正快就是了。

G01：

示例：N6 G01 X0 Z0 F0.5;

格式：G01 X- Z- F-

           G01 U- W- F-

           X、Z：终点位置绝对坐标值；

           U、W：终点位置相对上一个位置的增量坐标值；

           F：刀具的进给速度，单位一般mm/r。

           绝对值和相对值其实可以混合使用的。

           首次使用G01，必须指定进给量F值，以后如进给量不变，则F字段可省略。

           G00的进给速度由机床决定，不用设置这个值。

           每次使用G00后再使用G01，都要重新设置进给速度。

           精加工循环部分只在G70指令上设置进给速度，要循环的语句段都不加 。

含义：直线插补。按直线移动到目标位置。

G02：

示例：G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3; 

           G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3;

格式：G02 X(U)- Z(W)- R- F-

           X、Z：圆弧终点绝对坐标值。

           （或者）U、W：终点相对始点的距离。

           R：圆的半径。

           F：沿圆弧切线方向的进给速度。

含义：顺时针圆弧插补的指令。

注意：顺时针的方向是指逆着y轴看顺时针（其实光看模拟图明明就是逆时针……）。

           其中x、y、z三轴的方向是满足右手螺旋法则的。

G03：

格式：G03 X(U)- Z(W)- R- F-

           同G02，懒得复制粘贴= =。

含义：逆时针圆弧插补的指令。

G50：

示例：N1 G50 S1000;

含义：指定主轴最高转速。比如上面是1000转/分。

作用：当指定线速度（G96）加工时，随着刀具离旋转中心越来越近，速度越来越快越来越快越来越快。然后这个指令就起保护作用了。

G70：

示例：N29 G70 P6 Q27 S650 F0.5;

格式：G70 P- Q- U- W-;

           P：精车程序第一段程序号；

          Q：精车程序最后一段程序号；

          放在G71、G72、G73这些粗车循环之后。

含义：传说中的精车循环。看到百度文库上网友说粗加工是一层层剥玉米，精加工是把剥好的玉米洗一下。哈哈哈很生动啊。

G71：

示例：N40 G71 U1 R2;
           N50 G71 P60 Q270 U0.5 W0 F0.15;

格式：G71 U- R-

           G71 P- Q- U- W- F-

           ①U：切削深度（半径值），一般45钢件取1-2mm。

                R：退刀量，一般取0.5-1mm。

           ②P：循环的第一个程序段的顺序号。

               Q：循环的最后一个程序段的顺序号。

               U：X方向上的加工余量，直径值。一般取0.5mm。

               W：Z方向上的加工余量，一般取0。

               F：进给速度。mm/r。

含义：外圆粗车循环。是一种粗加工吧。配合精加工使用（G70）。

G96：

示例：N2 G96 S200;

格式：后面跟S指令，数字的单位是m/min。

含义：指定主轴以恒定的线线线速度切削。这里是200m/min。

G97：

示例：N3 G97 S600;

格式：后面跟S指令，数字单位是r/min。

含义：取消主轴线速度的功能，改为角速度。

M

M03：

示例：N1 M03 S650;

           N1 M03 S500;

含义：让主轴正转。

M04：

含义：那么它就是主轴反转了。

M30：

示例：N100 M30;

含义：程序结束并返回程序头。

S

S：

示例：N1 MO3 S650;

格式：后面写转速，一般单位是转/分钟（r/min）。G96指令可以指定线速度，此时单位是m/min。

问题：怎么判断转速该指定多少？

T

T--00：

示例：N100 T0100;

含义：取消该号刀具的补偿。使用后刀具坐标会变成奇妙的负值，不过就是这样。

T----：

示例：N2 T0101;

格式：前两数代表车床几号刀，刀具的编号是01-99，代码与刀具的关系是由机床制造厂规定的。

           后两个数是刀具的补正号，01、02什么的随便用，只要对应就可以了。

           不过01和01对应比较好记，一般不必来个T0108什么以免写到后来突然就忘了：欸我刚刚01刀具对应的是哪号补偿来着？

含义：选择加刀工具。比如第一个01代表车床一号刀，第二个01是刀具的补正号。

还有些坑就等到日后有兴趣再说。至少——做个三潭映月有这些知识点应该够了吧。