铆螺母技术条件

2006-04-17 19:55:19

铆螺母技术条件

GB/T 17880.6-1999

1 范围

本标准规定了铆螺的技术条件.

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T 90—1985 紧固件验收检查、标志与包装
GB/T 196—1981 普通螺纹 基本尺寸（直径1—600mm）
GB/T 197—1981 普通螺纹 公差与配合（直径1—355mm）
GB/T 699---1999 优质碳素结构钢
GB/T 3190---1996 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 5277—1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔
GB/T 5782—1986 六角头螺栓---A和B级
GB/T 6478---1986 冷镦钢技术条件
GB/T 9799---1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层

 

3 技术要求

3．1 螺纹

铆螺母的螺纹基本尺寸按GB/T 196的规定；螺纹公差按GB/T 197规定的6H

3.2 材料

钢平头、沉头、小沉头、120 小沉头及平头六角铆螺母：08F(GB/T 699),ml10(GB/T 6478).

铝合金平头及沉头铆螺母:5056(原LF5-1) 6061(原LD30)( GB/T 3190).

其他材料由供需双方协议。

3．3 机械性能

3．3．1 保证载荷、头部结合强度和剪切强度

铆螺母应按表1的规定进行保证载荷、头部结合强度和剪切强度试验。

表 1N

铆螺母

机械性能

螺纹规格

M3

M4

M5

M6

M8

M10

M12

平头、平头六角、沉头、小沉头、120度小沉头

保证载荷min

钢

3900

6800

11500

16500

25000

32000

34000

铝

1900

4000

6500

7800

12300

17500

-

平头、平头六角、沉头

头部结合力 min

钢

2236

3220

4348

6149

9034

11926

13914

铝

1242

1789

2435

3416

5019

6626

-

平头、平头六角、沉头、小沉头、120度小沉头

剪切结合力min

钢

1100

2100

2600

3800

5400

6900

7500

铝

640

1200

1900

2700

3900

4200

-

注：M10*1、M12*1.5的保证载荷、头部结合力、剪切力由供需双方协议。

 

3.3.2 破坏扭矩

铆螺母应按表2的规定进行破坏扭矩试验。

表 2N.m

螺纹规格D

M3

M4

M5

M6

M8

M10

M12

破坏扭矩min

钢平头
平头六角

2

5

8.5

15

26

50

80

钢沉头

1

4

8

15

26

45

70

钢小沉头
120°小沉头

1

3

6

11

20

32

50

铝平头、沉头

0.7

2.5

5

8

20

25

-

注： M10*1、M12*1.5的破坏扭矩由供需双方协议。

 

3.3.3 转动扭矩

铆螺母应按表3的规定进行转动扭矩试验。

表 3N.m

螺纹规格D

M3

M4

M5

M6

M8

M10

M12

破坏扭矩min

钢平头

0.5

1

2

4.5

5.5

11

30

钢沉头

0.4

0.8

1.5

3.5

4.5

8.5

24

铝沉头

0.25

0.9

1.5

3.5

5

6.5

21

铝平头

0.2

0.7

1.2

2.5

4

5

16

注： M10*1、M12*1.5的破坏扭矩由供需双方协议。

 

3.4 表面处理

钢制铆螺母应进行电镀锌，并采用Fe/Ep.Zn 5 . c 2C防护层（按GB/T 9799）。

铝制铆螺母一般不进行表面处理。

其他表面处理要求由供需双方协议。

4. 试验方法

4.1 保证载荷

将铆螺母拧入螺纹芯棒（见图1），按表1施加到规定的保证载荷，并保持15s，铆螺母应不脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将铆螺母旋出，或轻铆螺母后可用手旋出。
进行试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min 。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。
螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。

4.2 头部结合强度

将铆螺母拧入螺纹芯棒（见图2），施加载荷直至断裂，断裂应不发生在头与圆柱部分交接处；其载荷值应符合表1的规定。
进行实验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。
螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。

 

4.3 剪切强度

将铆螺母铆接在铆装板上（见图3），施加载荷直至铆螺母破坏，其剪切力应符合表1的规定。进行试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。

 

4.4破坏扭矩

将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓（见图4）。施加扭矩直至铆螺母断裂或螺纹脱扣。其扭矩值应符合表2的规定。
试验中采用的扭力试验机或工具，其扭矩测量误差应不大于最大额定扭矩的2%.
铆装板的厚度及孔按产品标准推荐的最大铆接厚度h及d₀或s₀的规定。其硬度应≥45HRC。试验螺栓采用GB/T5782，8.8级的六角螺栓。

 

 

4.5 转动扭矩

将铆螺母铆接在铆装板上,在没有任何润滑的条件下,拧入试验螺栓(见图5).施加扭矩直至铆螺母与铆接板之间产生相对转动.其扭矩值应符合表3的规定.
试验中采用的扭力试验机或工具,其扭矩测量误差应不大于最大额度h及d₀的的规定.其硬度应≥45HRC。试验螺栓采用GB/T5782,8.8级的六角头螺栓.

 

 

5. 验收及包装

验收及包装按GB/T90规定.